Dans l'article précédent, 👉Pourquoi les bougies cylindriques nécessitent-elles de la cire de paraffine à point de fusion élevé ? (Partie 1)
Nous avons expliqué en détail la logique fondamentale des bougies colonnaires : pourquoi utiliser de la cire de paraffine entièrement raffinée, pourquoi le processus de fabrication est plus exigeant que celui de la cire en coupelle, et pourquoi la pureté et la stabilité de la cire de paraffine entièrement raffinée sont si importantes.
Cet article approfondira ces principes fondamentaux : les paramètres essentiels qui influencent réellement la qualité de la cire colonnaire sont en réalité au nombre de deux : le point de fusion et la teneur en huile. Ces deux facteurs déterminent non seulement la facilité de démoulage, la résistance à l’affaissement et la stabilité de la combustion, mais aussi les exigences des différents marchés mondiaux. Par exemple, les marchés du Moyen-Orient, d’Afrique, d’Europe et d’Amérique ont des exigences très différentes en matière de point de fusion de la cire colonnaire.
Pour faciliter votre choix de cire, nous aborderons également les points suivants :
Quels types de cires colonnaires conviennent àCire de paraffine entièrement raffinéeDes cires de qualité avec des plages de points de fusion différentes ?
Quel est le lien entre la teneur en huile et le point de fusion ?
Pourquoi certaines régions exigent-elles des points de fusion élevés, tandis que d'autres marchés préfèrent des points de fusion moyens ?
Comment Junda Wax aide-t-elle ses clients à choisir rapidement la cire de paraffine adaptée grâce à son modèle d'approvisionnement direct ?
Cet article se poursuivra d'un point de vue plus professionnel et pratique, vous permettant de comprendre véritablement pourquoi la cire colonnaire a des exigences élevées en matière de qualité et comment trouver rapidement le matériau le plus adapté.
I. Pourquoi les cires colonnaires utilisent-elles des points de fusion plus élevés ?
Cire de paraffine entièrement raffinéeLes points de fusion des cires se déclinent en différentes catégories, généralement 54-56 °C, 56-58 °C, 58-60 °C et 60-62 °C. Chaque type de bougie a son propre point de fusion. Par exemple, les cires en pot utilisent souvent un point de fusion de 54-56 °C, car le pot assure leur maintien et empêche le ramollissement ; les cires à thé, quant à elles, sont généralement fondues entre 56 et 58 °C, car elles sont fréquemment allumées et nécessitent une combustion stable ; enfin, pour les cires cylindriques, la grande majorité des fabricants dans le monde optent pour un point de fusion de 58-60 °C, voire plus. La raison principale est simple : les cires cylindriques ne bénéficient pas de la protection d'un contenant et leur stabilité repose sur leur propre structure. Si le point de fusion est trop bas, même une légère chaleur ambiante – comme dans un conteneur maritime à 45 °C ou dans un entrepôt du Moyen-Orient à plus de 38 °C – peut entraîner le ramollissement, la déformation, voire l'agglomération de la cire. La cire de paraffine à point de fusion élevé conserve sa forme à haute température, garantissant ainsi la sécurité des cires colonnaires lors du transport, du stockage et de la mise en place. Sa paroi plus dure lors de la combustion l'empêche de s'affaisser sous l'effet de la chaleur. Ceci crée une belle cuvette de combustion, permettant à la flamme de brûler de manière stable vers le haut et vers l'intérieur, au lieu de se propager vers l'extérieur et de présenter un danger. De nombreux pays qui exportaient auparavant de la cire junda, comme l'Arabie saoudite, le Nigéria et les Philippines, exigent désormais une cire à point de fusion élevé en raison des températures élevées et des longues distances de transport. Sans cela, la cire fondrait prématurément avant d'arriver à destination, ce qui serait catastrophique pour les exportateurs.
II. Comment la teneur en huile et le point de fusion affectent-ils conjointement la mise en forme et les performances de la cire colonnaire ?
La qualité des bougies cylindriques résulte de l'effet combiné de leur point de fusion et de leur teneur en huile. Un point de fusion élevé confère à la cire fermeté et résistance à la chaleur, tandis qu'une faible teneur en huile la rend plus stable, non collante et lui assure une surface lisse. Si le point de fusion et la teneur en huile sont élevés, la cire risque de suinter pendant le stockage, provoquant une décoloration de la surface, un aspect collant et même une combustion altérée. À l'inverse, si le point de fusion et la teneur en huile sont faibles, la cire, bien que propre, reste susceptible de se déformer sous l'effet de la chaleur. Par conséquent, la cire cylindrique idéale est la paraffine entièrement raffinée, avec un point de fusion supérieur à 58 °C et une teneur en huile inférieure à 1 %. Cette combinaison confère aux cires cylindriques une dureté, une résistance à la chaleur et un aspect optimaux, leur permettant de s'adapter à la plupart des climats du monde et de conserver une excellente stabilité, des climats froids de l'Europe aux climats chauds du Moyen-Orient. Les cires colonnaires de Junda Wax exportées vers l'Afrique, l'Amérique du Sud et le Moyen-Orient répondent presque toutes à ces deux critères, ce qui explique que de nombreux clients effectuent des achats réguliers.
III. Différences dans les exigences de point de fusion pour la cire colonnaire à travers le monde
Forts de plusieurs années d'expérience à l'export, nous constatons clairement les préférences des différents pays concernant le point de fusion de la cire colonnaire. Par exemple, les pays africains privilégient la paraffine entièrement raffinée, dont le point de fusion se situe entre 58 et 60 °C. En effet, les cires utilisées pour les prières et les rituels religieux ont une longue durée de vie, et de nombreuses régions connaissent un climat chaud toute l'année ; un point de fusion élevé garantit ainsi que la cire ne se déforme pas en extérieur. Les pays du Moyen-Orient, quant à eux, ont tendance à utiliser…Cire de paraffine entièrement raffinéeAvec un point de fusion élevé de 60 à 62 °C, la cire de paraffine Junda Wax est utilisée car les températures estivales extrêmement élevées des régions désertiques ramolliraient une cire à point de fusion bas pendant le transport. L'Amérique du Sud et l'Asie du Sud-Est, en raison des longs délais de transport maritime et des températures élevées, exigent également une cire de paraffine à point de fusion élevé pour garantir l'intégrité de la cire colonnaire. Les pays européens, au climat plus doux, optent parfois pour un point de fusion légèrement inférieur, de 56 à 58 °C. Ces différences régionales influencent directement le choix des fournisseurs ; c'est pourquoi Junda Wax recommande généralement différentes qualités de cire en fonction du pays du client, de l'utilisation prévue et du mode d'expédition, afin de garantir une utilisation stable et fiable de la cire colonnaire dans son environnement local.
jeDansComment Junda Wax aide-t-elle ses clients à choisir la cire de paraffine entièrement raffinée adaptée à leur cire colonnaire ?
De nombreux fabricants de bougies ne maîtrisent pas les détails techniques tels que le point de fusion, la teneur en huile et la compatibilité des mèches de cire. Ils se contentent généralement de dire : « Je veux une cire plus dure », « Je veux une cire plus blanche » ou « Je veux une bougie qui ne ramollisse pas ». Dans ces cas-là, nous concevons proactivement des formules plus adaptées à leurs besoins. Par exemple, pour les clients fabriquant des bougies religieuses pour la nuit, nous recommandons une cire avec un point de fusion élevé de 60 °C ; pour ceux fabriquant des bougies festives colorées, nous fournissons de la paraffine à faible teneur en huile et des colorants spéciaux ; si nos clients souhaitent augmenter leur capacité de production, nous pouvons également leur fournir des machines complètes pour la fabrication de bougies, des systèmes de coulée de cire, des dispositifs de refroidissement et d’autres équipements. De nombreux clients étrangers, qui achetaient initialement uniquement de la paraffine, sont ensuite passés, grâce à nos conseils, à une solution d’approvisionnement complète, se procurant chez nous tout, de la paraffine aux mèches, en passant par les parfums, les colorants et les machines complètes. Cela permet non seulement de réduire les coûts liés aux essais et erreurs, mais aussi de rendre leur production plus stable et efficace, tout en répondant aux exigences de qualité pour l'exportation. Veuillez nous contacter à l'adresse suivante :RobyHuo@jundawax.compour la fourniture de produits et de formules pour bougies professionnelles.
