I. Quelles sont les principales matières premières pour les bougies en colonne ?
Parmi toutes les catégories de bougies, les bougies colonnes peuvent paraître simples, mais leur fabrication est en réalité soumise à des exigences très strictes en matière de matières premières. Contrairement aux bougies en pot, protégées par un contenant en verre, les bougies colonnes doivent leur stabilité et leur combustion optimale à leur propre dureté et structure. C'est pourquoi la cire de paraffine raffinée est couramment utilisée comme matière première principale. Ce type de cire de paraffine, de couleur claire et de grande pureté, est le choix idéal pour la fabrication de bougies colonnes de haute qualité. La tenue, la surface lisse et la combustion stable d'une bougie colonne dépendent en grande partie de la qualité de cette matière première. Outre la cire de paraffine raffinée, les bougies colonnes doivent également être utilisées avec des mèches adaptées, comme des mèches en coton, en papier ou en bois. Les mèches des bougies colonnes sont généralement plus dures que celles des bougies en pot, car elles sont entièrement exposées à l'air pendant la combustion, ce qui exige un support de flamme stable et une absorption de cire constante. Pour obtenir des effets visuels ou olfactifs spécifiques, des colorants et une petite quantité de parfum peuvent être ajoutés, notamment pour les bougies festives et religieuses, qui exigent une couleur encore plus vive. Certaines usines utilisent également des agents de démoulage ou des agents réfrigérants pendant le processus de production afin d'optimiser et de stabiliser la production de masse. Lors de ses exportations vers des clients internationaux, Junda Wax fournit souvent non seulement de la cire de paraffine entièrement raffinée, mais aussi des mèches, des colorants, des moules et des équipements. De nombreux clients, initialement spécialisés dans l'achat de cire de paraffine, se sont progressivement tournés vers une solution complète pour l'ensemble de leur ligne de production de bougies.
II. Comment fabrique-t-on les bougies cylindriques ? Pourquoi les exigences en matière de dureté et de résistance à la chaleur de la cire de paraffine entièrement raffinée sont-elles plus élevées ?
Il existe plusieurs méthodes de fabrication de bougies cylindriques, chacune exigeant une dureté et une résistance à la chaleur spécifiques de la paraffine raffinée. La méthode la plus traditionnelle est le moulage, où la paraffine raffinée fondue est versée dans un moule en métal ou en plastique, puis laissée à refroidir et à se solidifier. Ce procédé paraît simple, mais si la paraffine est légèrement molle, des rayures, des déformations, voire un affaissement des bords peuvent apparaître lors du démoulage, altérant considérablement l'aspect du produit fini. L'extrusion continue est plus courante dans la production industrielle et convient à la production en série de bougies de prière et de bougies d'usage courant en Amérique du Sud et en Afrique. Ce procédé exige une dureté encore plus élevée de la paraffine raffinée, car le corps de cire doit rester droit et indéformé après l'extrusion à grande vitesse. Une autre méthode est le moulage par compression, qui utilise de la cire en poudre pour lui donner sa forme. Bien qu'efficace, ce procédé impose des exigences tout aussi strictes quant à la consistance et au point de fusion de la poudre de cire. Qu'il s'agisse de moulage par injection, extrusion ou compression, tous les procédés convergent vers un même principe : la cire colonnaire doit être une paraffine raffinée, suffisamment dure, ferme, indéformable et ne ramollissant pas. Par conséquent, le point de fusion et la teneur en huile de la paraffine raffinée déterminent la qualité finale du moulage dès le départ. Si la paraffine est trop molle, elle risque de se déformer sous l'effet de la chaleur estivale ; si sa teneur en huile est trop élevée, elle suintera et deviendra collante après un court stockage. Ainsi, malgré des procédés différents, les exigences relatives à la paraffine restent les mêmes : il est impératif de choisir une paraffine raffinée à point de fusion élevé.
III. Caractéristiques de la cire de paraffine entièrement raffinée : Pourquoi est-elle le meilleur partenaire pour les bougies en colonne ?
La cire de paraffine raffinée est devenue la matière première de choix pour les bougies colonnes grâce à ses nombreux avantages naturels. Elle présente une très faible teneur en huile, généralement comprise entre 0,5 % et 1 %. Dure mais non cassante, sa surface est propre et non collante, et elle ne suinte pas d'huile. Cette pureté est essentielle pour les bougies colonnes, notamment en raison des températures généralement élevées dans les pays exportateurs. La faible teneur en huile de la cire de paraffine raffinée permet aux bougies de conserver leur forme lors du transport à haute température. Blanche et transparente, elle offre des couleurs plus pures pour les bougies colorées et conserve un blanc éclatant sans jaunissement lorsqu'elle est utilisée comme cire blanche. De plus, sa combustion propre et stable, sans fumée noire, la rend particulièrement appréciée pour les bougies religieuses, les bougies de prière et les bougies de longue nuit qui brûlent en continu pendant plusieurs heures. La cire de paraffine entièrement raffinée possède une excellente résistance au moulage, se démoule facilement après refroidissement et la bougie finie présente une surface lisse et une forme tridimensionnelle, ce qui la rend beaucoup plus stable que la cire semi-raffinée. Ces caractéristiques en font la matière première quasi standard pour la production de bougies cylindriques dans le monde entier, ce qui explique pourquoi de nombreux clients européens et du Moyen-Orient spécifient « Paraffine entièrement raffinée uniquement » lors de leurs commandes.
À ce stade, Junda Wax, du point de vue d'un fabricant de bougies professionnel, a clairement expliqué les aspects les plus fondamentaux mais aussi les plus cruciaux de la production de bougies cylindriques, depuis les raisons du choix de la cire de paraffine entièrement raffinée comme matière première jusqu'aux exigences accrues du processus de fabrication. Que vous fabriquiez vous-même des bougies, fournissiez des clients ou développiez de nouveaux produits, la compréhension de ces principes de base facilitera grandement la compréhension des détails plus techniques concernant le point de fusion, la teneur en huile et la facilité de mise en forme.
Dans le deuxième article, nous examinerons plus en détail les principaux paramètres de performance des bougies cylindriques : quelles sont les variations du point de fusion de la paraffine raffinée ? Pourquoi la teneur en huile influe-t-elle subtilement sur la forme ? Pourquoi les exigences en matière de point de fusion varient-elles considérablement d’un pays à l’autre ?
Si vous souhaitez approfondir vos connaissances sur les cires utilisées dans la fabrication des bougies cylindriques, ou si vous avez besoin de choisir des matériaux ou de développer des produits, n'oubliez pas de suivre nos actualités. Le prochain article sera plus détaillé et pratique.
