Nouvelles

Pour les fabricants de bougies, la clé pour atténuer la cristallisation et les fissures ne réside pas seulement dans l'augmentation de la dureté, mais plutôt dans l'identification de l'équilibre optimal entre la dureté, la flexibilité, la vitesse de refroidissement et la concentration de parfum de la paraffine.

De nombreuses usines qui fabriquent des bougies piliers rencontrent un problème persistant et agaçant lors du processus de production : immédiatement après le démoulage, les bougies semblent impeccables avec des surfaces lisses ; cependant, après avoir reposé pendant quelques jours — ou une fois qu’elles ont été expédiées au client — des fissures commencent lentement à apparaître.

Lorsqu'ils s'implantent sur le marché européen, de nombreux fournisseurs chinois privilégient généralement l'Allemagne, la France ou le Royaume-Uni ; cependant, en pénétrant véritablement le secteur européen de la bougie, ils découvrent que la Pologne constitue en réalité une base de production essentielle pour les bougies sur l'ensemble du continent.

Un nombre croissant de fournisseurs chinois de matières premières pour la fabrication de bougies commencent à concentrer leur attention sur le marché indonésien.

Cela est particulièrement vrai pour les destinations du Moyen-Orient, de l'Asie du Sud-Est, de l'Afrique et de certaines régions d'Amérique du Sud, où les températures à l'intérieur des conteneurs peuvent parfois dépasser 60 °C en été.

La pénétration peut être considérée comme la mesure quantitative de la souplesse ou de la dureté relative de la paraffine. Une valeur de pénétration élevée indique une paraffine plus souple, tandis qu'une valeur faible suggère une structure globale plus dure.