Pourquoi ma bougie s'est-elle encore fendue ? C'est sans doute l'une des questions les plus fréquentes, les plus frustrantes et les plus agaçantes. Ce qui semble être une simple fissure est en réalité lié à de nombreux facteurs, comme les matières premières, la température, les moules, la vitesse de refroidissement et l'humidité. Si vous souhaitez que votre bougie finie ait une surface lisse et une texture délicate, vous devez commencer par l'ingrédient de base. Cire de paraffine entièrement raffinéeJunda Wax, fabricant professionnel de bougies, explique pourquoi les bougies se fissurent, comment prévenir ce phénomène et comment produire des bougies finies stables et esthétiques grâce à des formules de matériaux et des procédés de fabrication plus professionnels. Nous présenterons également brièvement comment Junda Wax offre à ses clients du monde entier un service complet de chaîne d'approvisionnement, des matières premières de paraffine aux fils de cire, en passant par les colorants, les moules et les machines, pour que vous n'ayez plus à vous soucier des matériaux lors de la fabrication de vos bougies.
I. Quelles sont les principales matières premières utilisées pour la fabrication des bougies ?
Bien que le choix de matériaux pour bougies soit aujourd'hui de plus en plus vaste, avec la cire d'abeille, la cire de coco et la cire de palme qui sont toutes populaires, la paraffine reste le meilleur choix pour l'industrie de la bougie grâce à la stabilité de son approvisionnement mondial, la maîtrise des coûts et sa polyvalence. Parmi les paraffines, la paraffine raffinée est la plus prisée. Blanche, pure, à l'odeur agréable et dotée d'une large plage de points de fusion, elle convient aussi bien aux bougies en pot qu'aux bougies moulées.
Junda Wax exporte chaque année de grandes quantités de paraffine entièrement raffinée vers le Vietnam, la Malaisie, les Philippines, le Moyen-Orient, l'Europe, l'Afrique et de nombreux autres pays. Certaines commandes clients comprennent même plusieurs tonnes de paraffine, des lignes de production de cire, des colorants et des moules. Ils nous disent souvent : « Acheter tout chez vous au même endroit est tellement pratique ; c'est bien mieux que de s'approvisionner auprès de plusieurs fournisseurs. » C'est pourquoi la paraffine a toujours occupé une place irremplaçable dans l'industrie de la bougie, en particulier les matières premières de haute pureté comme la paraffine entièrement raffinée, qui constituent un élément essentiel des stocks des fabricants de bougies professionnels.
II. Qu'est-ce que la cire de paraffine entièrement raffinée ?
La principale caractéristique de la cire de paraffine entièrement raffinée est sa grande pureté et sa faible teneur en huile. En d'autres termes, plus la pureté est élevée, plus la structure cristalline de la cire de paraffine entièrement raffinée est stable, plus le processus de refroidissement est uniforme et moins la bougie risque de se fissurer.Cire de paraffine entièrement raffinéeUne cire à faible teneur en huile présente une meilleure dureté et est souvent utilisée pour la fabrication de bougies colonnes ou de bougies de démoulage. Cependant, elle est d'autant plus sensible à la vitesse de refroidissement. Un refroidissement trop rapide entraîne un durcissement superficiel suivi d'un retrait interne, provoquant des fissures.
Le point de fusion de la paraffine raffinée est un facteur déterminant. Par exemple, si vous utilisez de la paraffine raffinée à 60 °C pour fabriquer une bougie moulée de 8 cm de diamètre, celle-ci rétrécira considérablement au refroidissement. Si la température de coulée n'est pas bien maîtrisée, des fissures sont presque inévitables. Pour l'exportation, Junda Wax recommande le type de paraffine adapté au type de bougie souhaité par le client. Par exemple, une cire à point de fusion moyen est généralement utilisée pour les bougies en pot, tandis qu'une cire à point de fusion élevé est utilisée pour les bougies en colonne. Un mauvais choix de matière première peut également rendre la bougie insatisfaisante.
III. Pourquoi les bougies se fissurent-elles ?
La principale raison pour laquelle les bougies se fissurent est que la cire se contracte plus rapidement que sa surface ne se solidifie. Lorsqu'on verse de la cire chaude dans un moule, la couche extérieure entre en contact avec l'air, refroidissant et se solidifiant en premier. Pendant ce temps, l'intérieur reste plus chaud, continuant de refroidir et de se contracter vers l'intérieur. À ce stade, la couche extérieure a déjà durci. La contraction continue de l'intérieur force inévitablement la couche extérieure à se fissurer. Ce phénomène est particulièrement fréquent pour les grandes bougies piliers ou les bougies fabriquées dans des moules complexes, où les différences importantes de volume et de température augmentent le risque de fissures. Les facteurs suivants aggravent encore le problème : une température de coulée trop basse, entraînant un refroidissement excessif ; un moule trop froid, provoquant une solidification instantanée de la couche extérieure ; une température ambiante basse, surtout en hiver avec une faible humidité et un air sec accélérant le refroidissement ; un choix inapproprié de la pureté ou du point de fusion de la paraffine ; des méthodes de coulée inadaptées, comme un remplissage excessif en une seule fois. De nombreuses petites usines, pressées par le temps, utilisent des ventilateurs ou la climatisation pour accélérer le refroidissement.
IV. Comment éviter que les bougies ne se fissurent ?
En effet, un contrôle rigoureux de la température, de la vitesse de refroidissement et des matières premières permet de réduire considérablement les fissures. Les techniques suivantes sont utilisées par la quasi-totalité des clients exportateurs de Junda Wax.
Tout d'abord, assurez-vous que la température de coulée est suffisamment élevée. En général, pour les bougies moulées en paraffine raffinée, une température de coulée comprise entre 75 °C et 85 °C donne les meilleurs résultats. Si la température est trop basse, la surface refroidit rapidement, ce qui rend les fissures presque inévitables. À la bonne température, le refroidissement est plus lent, permettant à l'intérieur et à l'extérieur de refroidir simultanément et garantissant ainsi un aspect impeccable.
Deuxièmement, assurez-vous d'un refroidissement lent. Il est préférable de laisser les bougies refroidir naturellement dans un endroit frais et ombragé. Évitez de les placer près de ventilateurs, de climatiseurs ou de fenêtres en hiver. De nombreuses usines disposent d'ateliers climatisés dédiés à cet effet, ce qui améliore considérablement les rendements de production quotidiens.
Le préchauffage du moule est également crucial, surtout pour les moules métalliques. Si le moule est froid, le choc thermique lors du coulage de la cire chaude peut provoquer des fissures. C'est pourquoi les moules sont généralement préchauffés à environ 40 °C.
Pour les grandes bougies, on peut utiliser la méthode en deux étapes : verser d’abord 90 % de la cire, attendre que l’intérieur refroidisse et forme une légère dépression, puis verser le reste de la cire pour la remplir complètement.
Bien entendu, de nombreuses usines incorporent également de la cire microcristalline, de l'acide stéarique ou des cires végétales pour améliorer la résistance et la stabilité au refroidissement de la paraffine. Nous fournissons également ces matières premières, et de nombreux clients nous demandent de préparer directement le mélange de cire selon leurs recettes de bougies, ce qui leur évite les coûts liés aux essais.
V. Pour réduire les risques de fissuration, la chaîne d'approvisionnement est plus importante que la technologie.
Beaucoup pensent que fabriquer des bougies se résume à acheter de la paraffine et à y ajouter du parfum, mais les fabricants de bougies à grande échelle connaissent la vérité : la qualité d’une bougie dépend à 50 % des matières premières, à 30 % du matériel et seulement à 20 % du savoir-faire. Certains clients n’achetaient initialement que des bougies.Cire de paraffine entièrement raffinéeAu départ, ils nous ont confié la livraison de leur kit complet de fabrication de bougies, incluant mèches, colorants, coupelles en verre, moules et même machines. Ce changement est intervenu suite à des problèmes de compatibilité rencontrés avec différents fournisseurs, entraînant une décoloration, une séparation des parfums et une aggravation des problèmes de refroidissement.
Junda Wax propose une gamme complète de produits, notamment :
Cire de paraffine entièrement raffinée, cire de paraffine semi-raffinée, cire microcristalline, cire végétale
mèches en cire
colorants liquides/solides
huiles parfumées
Moules, tasses en métal, tasses en verre
Machines à couler automatiques, torsadeuses de mèches, machines à couper les mèches et autres équipements pour la fabrication de bougies
Junda Wax exporte ses produits vers de nombreux pays, dont le Vietnam, la Malaisie, les Philippines, l'Arabie saoudite, l'Égypte, la Pologne, la Roumanie, la Turquie, l'Afrique du Sud, le Kenya et bien d'autres. Certains clients, qui achetaient initialement uniquement de la cire de paraffine entièrement raffinée, s'approvisionnent désormais exclusivement chez Junda Wax pour leurs lignes de production complètes, preuve de la reconnaissance et de la fiabilité de nos produits.
En choisissant la qualité de paraffine appropriée, en maîtrisant la température de coulée optimale, en contrôlant la vitesse de refroidissement et en intégrant des techniques auxiliaires avec des matières premières compatibles, vous pouvez produire des bougies d'une beauté exceptionnelle et d'une grande stabilité structurelle. À terme, la standardisation de toutes les matières premières, consommables et équipements permettra de stabiliser l'ensemble du processus de production et d'assurer une qualité de produit fini plus constante.
Nous n'exportons pas seulementCire de paraffine entièrement raffinéeNous proposons des produits de fabrication de bougies, ainsi que des lignes de production de cire, des colorants, des parfums, des moules, des coupelles en verre et des machines automatisées pour la fabrication de bougies. Cela permet à nos clients de passer de la production de bougies pilotes à une production stable. Si nos produits ou nos conseils de production vous intéressent, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serons également ravis de vous accueillir dans notre usine, où nous pourrons concevoir pour vous les matières premières et les solutions de production les plus adaptées à vos besoins.